大規模な鋳造工場メーカーは、鉄鋼鋳物を鋳造する過程でどのような問題に遭遇しますか？私たちは皆、すべてのメーカーが、多孔性、収縮の多孔性、対流など、鋳物を作るプロセスでいくつかの問題に遭遇することを知っています。 まず、欠陥の原因を分析し、この理由に従って一連の予防措置をカスタマイズする必要があります。
鋳造するとき、スチール製の鋳造工場メーカーは鋳物の品質をどのように制御すべきですか？長期間の研究の後、次の側面を通じてそれを制御できます。 （1）機械的特性の制御： 鋳造が注がれると、同じ炉の溶融鋼を使用し、炉の熱処理プロセスと機械的処理の後にサンプルを標準サンプルにする必要があり、テストの機械的特性を実行して、スチール鋳造処理のデータを達成できるかどうかを確認できます。
スチール鋳物には、主要な技術機器の重要なコンポーネントのパフォーマンスと品質に関する厳しい要件があり、そのほとんどは主要な技術機器の重要なコンポーネントです。鋳造プロセスは複雑で、建設期間は長く、価値が高く、プロセスのテストと改善が困難になります。一部の小さな部分には、大きな部分に非常に大きな影響を与える可能性のある目立たない要因がいくつかあります。鋼の鋳物の設計では、安定性、適切性、注意の原則に従う必要があります。
これらの欠陥の原因と同様に、ステンレス鋼のさまざまな欠陥の観点から見ると、鋳物の欠陥に影響を与える可能性のある多くの要因があり、各リンクのプロセス制御は最終的な鋳造品質に影響します。過去の生産慣行で遭遇した鋳造欠陥と組み合わせることで、スチール鋳造メーカーは、次の3つの側面から品質を厳密に制御できます。
鋳鋼は一般に、靭性、可塑性、強度に対する非常に高い要件が求められる機械に使用されます。鋼鋳物は中国では鋳鉄に次いで第2位であり、総生産量の約15％を占めています。 ZG15 の場合、炭素鋳鋼は一般に、高融点で鋳造性に劣る ZG15 の特性を優先し、モーターおよび浸炭部品の製造にのみ使用されます。注湯性能は中炭素鋼より優れていますが、可塑性と靭性が劣るため、少数の耐摩耗部品の製造に使用されます。
大型鋳鋼の模型策定・型取り・中子製作方法：操作側フレームの無垢材タイプは無垢材タイプを採用。木材の表面層はスチール、木材、土と組み合わされてフレームの内部コアボックスの形成を実現し、形状要件を満たし、木材と時間を節約します。鋳造工程では中砂も中子材も非常に重要です。フレームの品質を要求を満たすために、金型や中子砂には樹脂が使用されます。砂型と砂中子の品質要件を確保できるだけでなく、生産性も向上します。
