スチールキャスティングファウンドリによって生産される製品の変形問題の理由は何ですか？これは、鋳造生産プロセスの問題である可能性があり、製品の変形の主な原因は熱応力です。ほとんどの鋳造製品の変形の理由は、職員が設計しているとき、壁の厚さが不均一であり、コールドカッティングが不適切で不均一であるときに、構造設計が不合理であるためです。
製造業の今日の全体的な発展には、鉄鋼鋳造メーカーが科学技術への投資の増加に加えて、独自の急速な発展を維持し続けたい場合、競争圧力があります。それで、生産をキャストする過程で、コストを削減するために何ができますか？この質問について考える前に、まず鋳物の生産コストに影響する要因を理解する必要があります。
各ユーザーが鋳造製品を注文するように促進するために、スチールキャスティングメーカーは、各顧客が必要な製品を選択できるようにするために、独自の生産モードをカスタムモデルに変更しました。さまざまな種類の鋳造製品を作りました。
どのスチール鋳物が優れているかを確認したい場合は、多くの側面から判断する必要があります。たとえば、製造業者の生産ラインのあらゆる側面を管理することから判断することができます。また、生産プロセスと鋳造プロセスから鋳造プロセスから判断することもできます。
鋳造コストの問題に関する限り、コストを節約するために安価な原材料と金型を選択する鉄骨鋳造メーカーがまだいくつかあります。これにより、生産チェーン全体を改善することが困難です。鉄鋼鋳造の原材料は、製品品質の重要な具体化であり、金型は、優れた鋼鋳物を作ることができるかどうかの重要な要素でもあります。材料、金型、および一部の機器が排除および更新された場合、鉄筋製造メーカーは継続的な競争で成長します。
一般的な大規模なスチール鋳造製品と同様に、その大きなサイズと大きな輪郭に加えて、壁の厚さも比較的大きいため、鉄鋼鋳造メーカーが取った技術的手段は非常に重要です。 （1）冷たい鉄は、一般に、スピンドルボックスやワークベンチなどの厚い部品の内部の冷たい鉄と外部の冷たい鉄に分割され、内部に溶接された内部冷たい鉄のフレームを設計し、外側はグラファイト冷たい鉄を配置するためです。 （2）断熱ライザーは主に箱の鋳造の厚い部分であり、異なる仕様の断熱ライザーは、補充と縮小に非常に良い役割を果たすことができ、金属液の量を減らすこともできます。
