シェルモールディング鉄鋳造は、複雑な金属部品を作成するために使用される一般的な製造プロセスです。このプロセスでは、砂と樹脂の混合物から作られた型を使用し、それを加熱して硬いシェルを作成します。溶かした鉄をシェルに流し込み、精密かつ精細な鋳物を作ります。
生砂鉄鋳造は、砂、粘土、水を使用して鉄部品を鋳造するための型を作成する、広く使用されている製造プロセスです。このプロセスは持続可能性と費用対効果が高いことで知られており、多くの業界で一般的な選択肢となっています。 このプロセスで使用される生砂は、珪砂、粘土、水、および石炭粉やおがくずなどの添加剤で構成されています。砂の混合物はパターンの周りに圧縮され、その後除去されて砂の中に空洞が残ります。溶かした鉄をキャビティに流し込み、冷えて固まると砂型を砕いて完成品を現します。
トレーラー鋳造部品は、大型トレーラーの重要なコンポーネントであり、構造全体のバックボーンを提供します。これらの部品は高品質の素材で作られており、過酷な使用や過酷な環境に耐えられるように設計されています。
インベストメント鋳造としても知られるロストワックス精密鋳造は、複雑で詳細な金属部品を作成するために何千年も使用されてきた製造プロセスです。このプロセスには、目的の部品のワックスモデルを作成し、それをセラミックシェルでコーティングし、次に溶融金属をキャビティに注ぐ前にシェルからワックスを溶かすことが含まれます。金属が固まると、セラミックのシェルが取り除かれ、完成した部品が現れます。 この記事では、ロストワックス精密鋳造の歴史や、それに使用される材料や設備、そしてこの製法のメリット・デメリットについて解説します。