ステンレス鋼鉄道部品鋳造

鉄道業界では、ステンレス鋼部品は通常、インベストメント鋳造を使用して製造されます。このプロセスでは、部品のワックス パターンを作成し、それをセラミック シェルでコーティングします。その後、シェルが焼き尽くされて型が残り、そこに溶けたステンレス鋼が流し込まれます。鋼が凝固すると、セラミックシェルが除去され、部品は仕上げおよび機械加工されて、望ましい表面仕上げと寸法精度が得られます。

ステンレス鉄道部品鋳造の特徴

鉄道部品の鋳造にステンレス鋼を使用する利点は、強度が高く、耐食性に優れ、高温や重荷重に耐えられることです。ステンレス鋼のレールコンポーネントは、他の素材に比べて磨耗しにくく、メンテナンスが簡単です。さらに、応力がかかっても亀裂や破損が起こりにくいため、鉄道用途での使用がより安全で信頼性が高くなります。

全体として、鉄道部品の鋳造にステンレス鋼を使用すると、鉄道設備とインフラの性能、耐久性、安全性の向上に役立ちます。

製品詳細

生産工程

ステンレス鉄道部品鋳造の生産ラインを更新しました。 。当社の生産プロセスには、レジンサンド造型ライン、シェルモールドライン、生砂鋳造、ロストワックスインベストメント鋳造の生産プロセスが含まれます。

機械加工ワークショップ

弊社では、各種CNC設備やマシニングセンターなどの加工設備を完備し、お客様のご要望にお応えいたします。機械加工後、鋳造部品が完成します。その後、検品・梱包して納品・出荷させていただきます。

品質管理

原材料が工場に到着したらチェック------ 到着後の品質管理
生産ライン稼働前に内容を確認
Have full inspection and routing inspection during mass production---In process quality control
完成後の製品チェック---最終的な品質管理
完成後の商品チェック-----出荷品質管理

梱包と配送
ステンレス鋼鉄道部品の包装 鋳造は、ビニール袋、カートンボックス、木製ケース、木箱などのさまざまなニーズを満たすために、顧客の要件に基づいてカスタマイズできます。