ステンレス鋼ポンプ部品の製造には、設計、材料の選択、成形、機械加工、研磨、最終組み立てなど、いくつかの複雑なプロセスが含まれる場合があります。
メーカーの精度と専門知識は、ポンプのコンポーネントが最適な性能を発揮するために必要な品質基準を確実に満たす上で重要な役割を果たします。
製品詳細
材料 | 炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼、耐熱鋼、工具鋼など |
製造工程 | インベストメント鋳造 |
表面処理 | 研磨、粉体塗装、亜鉛メッキ、クロムメッキ、熱処理、タンブリング研磨、電解研磨。 |
デザイン | お客様のデザイン、アイデア、サンプルに応じて;サンプルに応じて、測量と図面を提供できます。 |
パッキング | カートンとパレット。 |
検査 | SGS、ROHS、IATF16949:2016 または顧客の要件に応じてサードパーティ検査が利用可能です。 |
主に製品 | 機械部品およびコンポーネント、モバイル部品、パイプ継手、工具ハードウェア、キッチンハードウェア、シャワーハードウェア、ランプハードウェア、船舶ハードウェア、建築ハードウェア、手すり付属品、ガラスコネクタ、電化製品の鋳物、炉部品など。 |
生産工程
ステンレス製ポンプ部品の生産ラインを更新しました。
当社の生産プロセスには、レジンサンド造型ライン、シェルモールディングライン、生砂鋳造、ロストワックスインベストメント鋳造生産プロセスが含まれます。
図面→金型製作→鋳造→荒加工→CNC加工→表面処理→製品検査→梱包→納品
機械加工ワークショップ
各種CNC設備やマシニングセンターを完備し、お客様のご要望にお応えします。機械加工後、鋳造部品が完成します。その後、検品・梱包して納品・出荷させていただきます。
品質管理
原材料が工場に到着したらチェック------ 入荷品質管理
生産ライン稼働前に内容を確認
量産時の全数検査・配線検査---工程内品質管理
完成後の製品チェック---最終的な品質管理
完成後の商品チェック-----出荷品質管理
梱包と配送
ステンレス鋼ポンプ部品の梱包は、顧客の要件に基づいてカスタマイズでき、ビニール袋、カートンボックス、木製ケース、木箱などのさまざまなニーズを満たすことができます。