鋳造コストの問題に関する限り、コストを節約するために安価な原材料と金型を選択する鉄骨鋳造メーカーがまだいくつかあります。これにより、生産チェーン全体を改善することが困難です。鉄鋼鋳造の原材料は、製品品質の重要な具体化であり、金型は、優れた鋼鋳物を作ることができるかどうかの重要な要素でもあります。材料、金型、および一部の機器が排除および更新された場合、鉄筋製造メーカーは継続的な競争で成長します。
一般的な大規模なスチール鋳造製品と同様に、その大きなサイズと大きな輪郭に加えて、壁の厚さも比較的大きいため、鉄鋼鋳造メーカーが取った技術的手段は非常に重要です。 （1）冷たい鉄は、一般に、スピンドルボックスやワークベンチなどの厚い部品の内部の冷たい鉄と外部の冷たい鉄に分割され、内部に溶接された内部冷たい鉄のフレームを設計し、外側はグラファイト冷たい鉄を配置するためです。 （2）断熱ライザーは主に箱の鋳造の厚い部分であり、異なる仕様の断熱ライザーは、補充と縮小に非常に良い役割を果たすことができ、金属液の量を減らすこともできます。
大規模な鋳造工場メーカーは、鉄鋼鋳物を鋳造する過程でどのような問題に遭遇しますか？私たちは皆、すべてのメーカーが、多孔性、収縮の多孔性、対流など、鋳物を作るプロセスでいくつかの問題に遭遇することを知っています。 まず、欠陥の原因を分析し、この理由に従って一連の予防措置をカスタマイズする必要があります。
鋳造するとき、スチール製の鋳造工場メーカーは鋳物の品質をどのように制御すべきですか？長期間の研究の後、次の側面を通じてそれを制御できます。 （1）機械的特性の制御： 鋳造が注がれると、同じ炉の溶融鋼を使用し、炉の熱処理プロセスと機械的処理の後にサンプルを標準サンプルにする必要があり、テストの機械的特性を実行して、スチール鋳造処理のデータを達成できるかどうかを確認できます。
スチール鋳物には、主要な技術機器の重要なコンポーネントのパフォーマンスと品質に関する厳しい要件があり、そのほとんどは主要な技術機器の重要なコンポーネントです。鋳造プロセスは複雑で、建設期間は長く、価値が高く、プロセスのテストと改善が困難になります。一部の小さな部分には、大きな部分に非常に大きな影響を与える可能性のある目立たない要因がいくつかあります。鋼の鋳物の設計では、安定性、適切性、注意の原則に従う必要があります。
これらの欠陥の原因と同様に、ステンレス鋼のさまざまな欠陥の観点から見ると、鋳物の欠陥に影響を与える可能性のある多くの要因があり、各リンクのプロセス制御は最終的な鋳造品質に影響します。過去の生産慣行で遭遇した鋳造欠陥と組み合わせることで、スチール鋳造メーカーは、次の3つの側面から品質を厳密に制御できます。
