2025-05-30
1.延性鉄にはマグネシウムが含まれているため、状態図の共晶点は右にシフトします。マグネシウムの含有量が0.035-0.045%の場合、実際の共晶ポイントは約4.4〜4.5%です。
2。延性鉄の組成は共受剤点の近くで選択され、溶融鉄の流動性が最適であるため、溶融鉄は凝固プロセス中に簡単に収縮できます。
3.球状化の前後の硫黄含有量は、あまり変化しないはずです。つまり、生の溶融鉄の硫黄含有量は高すぎてはいけません。硫黄含有量が多いため、グラファイトは早期の降水傾向があります。縮小する傾向があります。
4.一般的に言えば、スーパーレートが大きいほど、液体状態でより一次グラファイトが生成されますが、これは収縮の多孔度を減らすのに役立ちません。
5.延性鉄の固化プロセスでは、グラファイト拡張の時間を制御して、グラファイト化の膨張を遅らせます。炭素相当の選択条件、高炭素および低シリコン。適切な量の残留マグネシウム、最終的な接種流への正しい接種と注意。
6.溶融鉄の急速な融解に注意してください。タッピング温度で炉での貯蔵時間が長すぎることを避け、1550以上の融解温度が高すぎることを避け、炭素と結晶のコアを大量に失います。一般的に、10〜20分以上再処理されます。さまざまな接種処理の後でも、この溶融鉄は炭化物とクレーターを生成し、除去するのが困難です。
7。溶融鉄を球状にした後、すぐに注ぐ必要があります。紡ぎ葉が減少するように、あまりにも長く待つことは厳密に禁じられています。
8.延性鉄に相当する炭素が大きいほど、結晶化と固化範囲が広くなり、固形液体共存間隔が大きくなります。固化プロセス中、液体溶融鉄の流れは、流れの補充と収縮を妨げる一次樹状突起の影響を受け、収縮の多孔性を形成するのは簡単です。同時に、溶融鉄の高いシリコン含有量は、グラファイトの早期核生成と成長を簡単に促進できます。現時点では、グラフィット化の拡大は固形液体共存期間にありますが、これは多孔性の減少を助長しません。したがって、グラフィット化の拡張を遅らせて、上記の技術的尺度を通じてグラフィット化の拡張を遅らせることにより、延性鉄鋳造の収縮多孔度の問題を解決することは非常に重要です。