鉄鋳物表面の欠陥への対処方法

鉄鋳物さまざまな業界で広く使用されている製造プロセスです。ただし、他の製造プロセスと同様に、課題がないわけではありません。鉄の鋳造中に発生する一般的な問題の 1 つは、表面欠陥です。これらの欠陥は、最終製品の品質と機能に影響を与える可能性があります。この記事では、いくつかの一般的な鉄鋳物の表面欠陥について説明し、それらに対処するための効果的な解決策を提供します。

1.気孔率:

多孔性とは、表面上の小さな空隙または穴の存在を指します。鉄鋳物。これは、不適切なゲート システム設計、不適切な通気、金型内の過剰な水分含有量など、さまざまな要因によって発生する可能性があります。多孔性に対処するには、適切なゲートと通気システムを確保することが重要です。さらに、金型内の水分含有量を制御し、適切な金型コーティングを使用すると、気孔率を最小限に抑えることができます。

2. 収縮:

収縮欠陥は次の場合に発生します。鉄鋳物固化プロセス中に体積が減少します。これにより、表面に亀裂や空洞が生じる可能性があります。収縮欠陥に対処するには、鋳造設計とゲート システムを最適化することが重要です。適切なライザーを提供し、適切な供給技術を使用すると、体積減少を補い、収縮欠陥を最小限に抑えることができます。

3. 含まれるもの:

インクルージョンとは、内部に入り込んだ異物のことです。鉄鋳物製造工程中。これらの材料は、砂、スラグ、酸化物などです。介在物は鋳造を弱め、機械的特性に影響を与える可能性があります。介在物を防ぐには、高品質の成形材料を使用し、溶解炉の適切な洗浄とメンテナンスを確実に行うことが不可欠です。さらに、効果的な品質管理対策を実施すると、重大な問題になる前に異物を特定して除去することができます。

4.表面粗さ：

表面粗さとは、製品の表面の不均一または粗い質感を指します。鉄鋳物。これは、不適切な金型表面仕上げ、不十分な離型剤、過度の砂浸食などの要因によって発生する可能性があります。表面粗さを改善するには、高品質の金型材料を使用し、金型表面を適切に準備することが重要です。適切な離型剤を塗布し、砂の浸食を制御することも、より滑らかな表面仕上げを実現するのに役立ちます。

鉄鋳物表面欠陥は、最終製品の品質と性能に大きな影響を与える可能性があります。ただし、一般的な欠陥を理解し、効果的な解決策を実装することで、メーカーはこれらの問題を最小限に抑えることができます。鉄鋳物の表面欠陥に対処するには、適切なゲートおよび通気システム、最適化された鋳造設計、および品質管理対策が不可欠です。これらの欠陥に対処することで、メーカーは高品質の製品の生産を保証できます。鉄鋳物希望の仕様や規格を満たしていること。