鋳鋼部品の製造および加工に関するヒント

鋳鋼部品はその名の通り、溶かした鋼を流し込んで作る部品です。通常の鋳鉄部品と比較して、鋳鋼部品は強度と延性に優れています。しかし、鋳造メーカーは製造中にさまざまな課題に直面することがよくあります。鋳鋼部品。彼らはどう反応すべきでしょうか？  

1. 加工中に、表面が鋳鋼部品さまざまな理由により、浅い溝やへこみが発生する可能性があります。鋳造メーカーは、研磨方法を使用してこれらの表面を丸い円弧状に滑らかにすることができます。  

2. 表面に穴がある場合鋳鋼部品、これらのピットの表面を修正するには、修復溶接を使用できます。鋳造表面のピットの大きさに基づいて適切な溶接プロセスを選択する必要があります。  

3. 表面に穴が開いた場合鋳鋼部品補修溶接後は溶接部を元の滑らかな状態に戻す必要があります。鋳鋼部品、研削工具も使用する必要があります。元の表面欠陥の量と位置を考慮し、非破壊検査を実施して、これらすべての欠陥が後続の修理のために明確に特定されていることを確認することが不可欠です。  

4. 補修溶接や研磨では処理できない特に複雑な鋳造品の場合は、ガス切断またはカーボン アーク ガウジングが選択される場合があります。高圧酸素の作用により、酸化したスラグが吹き飛ばされ、金属の切断プロセスには予熱、燃焼、スラグ除去のサイクルが含まれます。  要約すると、鋳鋼部品の製造中には、製造技術要件に従って厳密に部品を加工することが不可欠です。鋳造メーカーは鋳造欠陥を注意深く検査し、潜在的なリスクを速やかに排除し、鋳造品の品質を完全に確保する必要があります。鋳鋼部品.