ステンレス鋼の鋳造の特徴は何ですか？

伝統的なプロセスとして、ステンレス鋼の鋳造製造コストが低く、プロセス能力が高いため、複雑な形状の大きな鋳造部品の生産が可能になります。両方の特性を完全に利用することで、新製品トライアルで客観的な経済的利益をもたらす可能性があります。3D印刷は、SLS、SLA、SLMなどのさまざまなプロセスを網羅しています。従来の製造方法とは異なり、3D印刷はパーツのCAD幾何学モデルを考慮し、ソフトウェアを使用して、機械的形成システムで変数を層化し、個別に操作します。

レーザーまたはその他の手段を使用して実線の部分を作成する手段を使用して材料を堆積させることにより、材料添加製造方法とも呼ばれます。複雑な3次元の製造を一連の2次元蓄積に変換するため、金型や特殊なツールなしで複雑な形のコンポーネントを生成し、生産性と製造柔軟性を大幅に改善します。ステンレス鋼の鋳造は、航空宇宙、モーターサイズ、在宅用品などの産業で広く使用されています。 3Dプリンティングテクノロジーは、精密鋳造に必要なワックスモデルを便利に提供でき、砂鋳造金型や砂鋳造で使用される木製のテンプレートの必要性を排除することもできます。

これは、ワックス型や木製のテンプレートに必要な長い準備時間や高い投資などの従来の鋳造の課題、および斜面などの複雑なコンポーネントを作成するのが難しいことを克服します。精密キャスティングテクノロジー（石膏鋳造を含む）と砂型鋳造技術はどちらも中国で非常に開発されています。これらの技術の密接な統合により、コスト削減と製造上の利点が達成され、生産効果が急速になりました。

1。の主なパラメーターステンレス鋼の鋳造注入プロセスは、溶融金属の安定した充填を確保したり、充填後に溶融金属の転がり、衝撃、およびスプラッシュを減らしたり防止したりして、酸化スラグの形成を減らし、キャスティングの欠陥を防ぎ、鋳造品質を改善するために、プロセスの範囲内で自由に調整できます。

2。圧力下で、溶融金属がカビを満たし、溶融金属の流動性を高めます。これにより、適切な形の滑らかな表面のワークピースが生成され、特に大きな厚壁の鋳物の形成に役立ちます。

3。圧力の作用の下で、鋳造の結晶構造は固化し、優れた収縮補償を達成することができ、鋳造構造の高密度と身体性能をもたらします。

4.溶融金属の技術収量が増加します。一般的に、注ぐゲートは使用されず、収量をさらに強化し、最大90％に達する可能性があります。

5.作業環境は好ましい。生産は自動化が簡単です。これは、低圧鋳造の明確な特徴です。

6.低圧鋳造には、さまざまな鋳造合金に適した幅広い用途フィールドがあります。非鉄合金シートの鋳造に使用されるだけでなく、鋳鉄や鋳鉄製の部品にも適しています。酸化を起こしやすい非鉄合金シートに特に有益であり、鋳造プロセス中の空気酸化溶接欠陥の形成を効果的に防ぎます。

7. ステンレス鋼の鋳造金属鋳造材料の特別な要件はありません。金属鋳造に使用できるあらゆる種類の材料を採用できます。