油圧シリンダー部品に使用されている鋳鉄素材は優れた強度と耐久性を備えており、要求の厳しい産業用途での使用に最適です。これらの部品の製造に使用される鋳造プロセスは、特定の用途、部品のサイズと複雑さによって異なります。鋳造プロセスには、砂型鋳造、インベストメント鋳造、またはダイカストが含まれます。
鋳鉄製油圧シリンダ部品は、特定の油圧シリンダ用途に適合するように設計でき、さまざまな要件に対応するためにさまざまな形状、サイズ、構成を備えています。より高い精度を達成し、必要な基準を確実に満たすために、鋳造後に部品を機械加工して仕上げることもできます。
項目名 |
鋳鉄製油圧シリンダ部 |
材料 |
ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、 |
プロセス |
砂型鋳造、シェルモールド鋳造、鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物 |
鋳物寸法公差 |
0.1~0.5 |
鋳造面粗さ |
Ra 12.5um |
鋳造重量範囲 |
0.1~90kg |
加工精度 |
0.01~0.05 |
材質規格 |
GB、ASTM、AISI、DIN、BS、JIS、NF、AS、AAR |
表面処理 |
KTL(Eコート)、亜鉛メッキ、鏡面研磨、サンドブラスト、酸洗、黒染、塗装、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、ニッケルメッキ。 |
利用可能なサービス |
OEMおよびODM |
品質管理 |
欠陥0、梱包前に100%検査 |
応用 |
電車・鉄道、自動車・トラック、建設機械、フォークリフト、農業機械、造船、石油機械、建設、バルブ・ポンプ、電気機械、ハードウェア、電力機器など。 |
生産工程
パターン設計→パターン製作→パターンテスト→合格サンプル→量産→砂落とし→研磨→サンドブラスト→表面処理(パンティング)→CNC加工→検査→洗浄・防錆-> 梱包と発送
機械加工ワークショップ
3/4軸CNCマシニングセンター、CNCフライス盤、CNC旋盤、レーザーカッター、CNCベンディングマシン、ダイカストマシン、射出成形機を取り揃えております。
品質管理
原材料が工場に到着したらチェック------ 到着後の品質管理
生産ライン稼働前に内容を確認
量産時の全数検査・配線検査---工程内品質管理
完成後の製品チェック---最終的な品質管理
完成後の商品チェック-----出荷品質管理
梱包と配送
鋳鉄製油圧シリンダー部品の梱包は、顧客の要件に基づいてカスタマイズでき、ビニール袋、カートンボックス、木製ケース、木箱などのさまざまなニーズを満たすことができます。