インベストメント鋳造で製造される鋳物の精度に影響を与える要因

いくつかの要因が、製造される鋳物の精度に影響を与える可能性があります。インベストメント鋳造これは含まれて：

ワックス射出成形: ワックス射出成形は、鋳物の望ましい形状を作成するための重要なプロセスです。適切な射出成形プロセスでは、最終的な鋳造に必要な正確な寸法精度でワックス パターンを作成する必要があります。ワックスパターンが不正確だと、最終的な鋳造時に問題が発生します。

シェル構築: シェル構築プロセスは、完成した鋳物を形成する金属を保持する型を作成するため、重要です。金型のシェルの厚さ、被覆率、および表面特性が最適なレベルに維持され、亀裂や欠陥がないことを確認する必要があります。

鋳造温度: 適切な鋳造温度を維持することで、使用される金属合金の品質が確保されます。インベストメント鋳造十分に液体のままであり、その金属は金型キャビティ全体に正確に分布します。

注湯工程：高精度の鋳物を製造するには、溶融金属を金型に正確に注入する必要があります。正確に行わないと、特にコアの位置ずれや肉厚の変動など、他の欠陥が発生する可能性があります。

冷却工程：鋳造工程後、鋳型を確実に冷却する必要があります。これは、鋳物の変形や反りを引き起こす可能性のある残留応力を最小限に抑えるために、適切な速度で行う必要があります。

鋳造後の加工：最終寸法を実現するための鋳物の切断、研削、研磨などの鋳造後の加工は、精度よく行わないと寸法にばらつきが生じる可能性があります。プロセスが適切に制御されていない場合、鋳造品の表面仕上げも損なわれる可能性があります。

全体、インベストメント鋳造高精度の鋳物を生産するには、各製造段階で厳密な管理、遵守、精度が必要です。インベストメント鋳造鋳造所は、高精度の鋳造を促進する高品質の仕様を維持するために、最新の設備、技術、品質保証を使用して最高の全体的なプロセス制御を提供する必要があります。