2025-09-01
ねずみ鋳鉄鋳物ロストフォームと樹脂砂型鋳造プロセスを使用し、大型ガス焼き戻し窯を備え、手作業による時効処理と内部応力を解放するための焼入れにより、加工後の鋳物の精度を向上させます。ベッド本体の仕上げ工程において、工作機械は長時間の切削により主軸が加熱され、熱変形が発生し最終的な加工精度に影響を与えます。高精度工作機械や大型工作機械では、熱変形による加工誤差が約40~70%を占めます。熱変形は改善するだけでなくすことはできないため、工作機械が固定された状態では、一般的には切削条件を制御することで工作機械の温度を安定させ、温度変化による加工精度への影響を避けることができます。ベッド本体の加工中の温度変化を制御するための対策には主に次のようなものがあります。
1) 工作機械は、終了する前に一定期間のアイドル運転を行わなければなりません。温度が上昇して安定した後、工作機械システム全体が熱平衡に達し、工作機械コンポーネントの位置が比較的安定した後にのみ仕上げ加工を実行できます。
2) 中仕上げ加工後は、切削量が多く、温度上昇が大きいため、直接仕上げ加工を行うことができず、仕上げ加工前に一定期間空運転を行う必要がある。
3) 数パスにわたる仕上げ加工において、温度上昇を安定させるためには、切削量を基本的に一定に保つ必要があります。
(1) 圧縮強度、引張強度が高い。
(2) 精度安定性が良い。
(3) 弾性率が高い。
(4) 耐摩耗性が良好です。
(5) 衝撃吸収性が向上します。
(6) 切削性能が良好です。
(7) キャスト性能が良好。
(8) 寸法精度が高く、表面粗さが低い。
大きいねずみ鋳鉄鋳物注入後に検査する必要があり、合格基準は次のとおりです。
1. 鋳物の化学組成の規格。
2. 引張強度や硬度などの鋳物の機械的特性の規格。
3. 炭化物含有量、パーライト含有量、グラファイトの長さを含む鋳物の金属組織学的特性の基準。
4. 鋳物の寸法要件。
5. 耐圧性や漏れなどの鋳物に対する性能要件。