ダクタイル鋳鉄鋳物を鋳造する際に、ダクタイル鋳鉄鋳造者が注意する必要がある問題は何ですか?

ダクタイル鋳鉄は、ダクタイル鋳鉄の優れた特性により、当社で最も一般的な材料の1つであり、複雑な応力、強度、靱性、耐摩耗性などの部品の製造に一般的に使用されています。一部のトラクター、内燃機関。これらの機械のクランクシャフトとカムシャフト、および一般機械の中圧ゲートバルブはダクタイル鋳鉄で鋳造されていますが、ダクタイル鋳鉄を鋳造するとき、その流動性と注入プロセスはどのようになりますか?次に、ダクタイル鋳鉄メーカーが、ダクタイル鋳鉄の鋳造プロセスと流動性について紹介します。

球状化処理が行われる場合、ダクタイル鋳鉄メーカーは球状化剤をそれに添加します。これにより金属液体の温度が低下し、また液体中のマグネシウム、希土類、およびその他の元素がゲートシステム内のスラグ含有物を形成します。球状化後は液体金属の流動性が低下し、キャビティ内にスラグ介在物が侵入するとピンホールや介在物、鋳物表面の荒れなどの欠陥の原因となります。

これらの問題を解決するには、鋳造プロセスで次の点に注意する必要があります。

(1) 注湯の際、ダクタイル鋳鉄メーカーは注入温度も適切に上昇させる必要があります。これにより、液体の充填能力も向上し、温度上昇により炭化物の発生を防ぐこともできます。関連する統計によると、鋳物の壁厚が 25 mm の場合、注入温度は 1315 °C より低くすることはできません。鋳物の肉厚が 6 mm の場合、注入温度は 1425°C より低くすることはできません。

(2) ダクタイル鋳鉄メーカーはセミクローズド ゲート システムを使用することもできます。海外の鋳造協会が推奨するデータによれば、クロス スプルー、ストレート スプルー、インナー スプルーの比率は 4:8:3 です。

(3) スラグの混入を防ぎたい場合は、鋳造システムにフィルターを設置することもできます。

(4) 注出袋内の溶銑表面のカスを取り除く必要があります。このとき、袋に注ぐには急須の注ぎ口を使用するのが良いです。

(5) マグネシウムの残存量は可能な限り 0.06% に抑えることをお勧めします。

(6) 金属液体をできるだけ早くキャビティに充填したい場合は、ゲート システムは十分なサイズを維持し、乱流をできるだけ避ける必要があります。

(7) 内湯口の開口部は可能な限り金型底部に開口するようにしてください。