スチール鋳造の欠陥の問題を防ぐ方法は？

大規模な鋳造メーカーがのプロセスで遭遇する問題スチール鋳物？私たちは皆、すべてのメーカーが、多孔性、収縮の多孔性、対流など、鋳物を作るプロセスでいくつかの問題に遭遇することを知っています。

まず、欠陥の原因を分析し、この理由に従って一連の予防措置をカスタマイズする必要があります。

1。砂コアの気孔率を避けてください：

砂コアや砂型で発生した気泡や砂型が空洞に金属液体に入るのを防ぎたい場合は、砂コアの空気含有量が非常に低いことを確認する必要があります。または、適切な排気を使用して砂コアの多孔性の形成を防ぐこともできます。さらに、砂コアが完全に乾燥していることを確認する必要があります。そうしないと、粘土ベースの砂コアや金型修復接着剤を使用することはできません。

2。収縮穴の外観を避けてください。

対流と不安定な圧力勾配の影響のため、厚くて大きなセクションで鋳物の上向きの収縮を達成する方法はないため、大規模な鋳造メーカーは収縮設計のすべての法則に従い、コンピューターシミュレーション技術を使用して実際の注入サンプルを検証する必要があります。砂型のフラッシュレベルとコアサンド接続を制御します。型の塗料の厚さは制御する必要があり、合金とカビの温度も制御する必要があります。

3。対流を避ける：

対流の危険性は、凝固の時間に関連しています。一般的に、薄い壁と厚い壁スチール鋳物対流の危険性の影響はありませんが、中程度の壁の厚さの鋳物は対流の危険の影響を受けます。

4。分離を減らす：

分離は、標準範囲内または組成限界のユーザー透過領域内で防止および制御されます。可能であれば、チャネルの分離を避けるようにしてください。

5。残留応力を減らす：

寒さであろうとお湯であろうと、光合金の溶液処理後に水性培地を消さないでください。鋳造のストレスが大きくないように見える場合、ポリマー消光媒体または強制空気消光を使用できます。

6.データムポイントを指定します：

大規模な鋳造工場メーカーは、寸法検査と機械加工の位置決めのための基準点を指定する必要があります。